Для строительства стен цоколя используются, в основном, бетонные блоки ФБС, пустотелые фасадные блоки и бетон, заливаемый в опалубку. Пустотелые блоки для цоколя применяются тогда, когда стены требуют дополнительного армирования и нужно в итоге получить, как можно более тонкие стены с хорошей теплоизоляцией. После укладки пустотелых блоков в стене образуются вертикальные каналы, в которые можно вставить арматуру. Затем каналы заполняют бетоном или керамзитом. Этот способ достаточно дорогой и трудоёмкий.

[Image: Как устроить фундамент из блоков с подвалом. Из каких материалов строить стены в полуподвале?]  

Монолитный цокольный этаж

Монолитные (сплошные) стены подвалов стоит ставить тогда, когда есть возможность взять в прокат качественную опалубку многократного использования. Специалисты осуществят её монтаж очень быстро, а полученная поверхность стены будет ровная и гладкая. В обычном частном доме монтаж такой опалубки и заливка его бетоном занимает не более двух дней, а уже еще через 3-4 дня опалубку можно разобрать, но выполнять такую работу должны специалисты высокой квалификации. Подготовка опалубки является очень трудоемкой, а её недостаточная жесткость часто приводит к непредвиденной деформации стен.

Не стоит пытаться самостоятельно (без опыта) возводить монолитные стены, используя традиционную дощатую опалубку. Результат почти наверняка будет неудовлетворительным.

Оба эти решения значительно дороже, чем при использовании традиционного способа – строить цокольный этаж из ФБС. Стены из бетонных блоков пользуются наибольшей популярностью благодаря относительно невысокой цене и простоте выполнения.

ФБС – бетонные фундаментные блоки без пустот (сплошные), которые изготавливаются из тяжелого бетона с армированием, имеют заданную геометрическую форму (параллелепипед). Материал обладает высокой прочностью, надёжностью, долговечностью, благодаря своему составу может выдерживать значительные нагрузки, устойчив к низким температурам в зимний период, его аналогом практически является монолит из железобетона.

[Image: Что такое фундамент из блоков с подвалом. ФБС: характеристика материала]  

Блоки ФБС

Укладка ФБС упрощается благодаря унифицированным размерам и жесткой форме, однако требует наличия специальной грузоподъемной техники. Для захвата блока при транспортировке и укладке железобетонная конструкция может снабжаться специальными проушинами.

Скрепление блоков ФБС между собой осуществляется жидким бетонным раствором, для лучшего сцепления соседних элементов в торцах стенок предусмотрены специальные выемки.

Застывший в монолит бетон делает идеальным соединения стыков. Правильно забетонированные штучные блоки фундамента или стен подвала не уступают по прочности монолитным бетонным конструкциям (монолит). Блоки ФБС используются для устройства фундаментов и стен дома и подвальных этажей дома, но конструкция может быть востребована при проведении других строительных работ (кладка стен, перекрытий, работы по благоустройству территории).

Один из основных параметров ФБС – габаритные размеры, необходим тщательный расчет для обеспечения устойчивости фундамента при выборе той или иной марки изделия с учетом размеров блоков.

[Image: Какие технологии используются для строительства фундамента из блоков с подвалом. Что такое фундамент из блоков ФБС — описание]  

Аббревиатура ФБС расшифровывается как «фундаментный блок сплошной». Иногда используют вариант «строительный» или «стеновой», но это неверно. Помимо сокращения ФБС, можно встретить блоки ФБП (пустотелые) и ФБВ (детали с каналами для монтажа инженерных систем).

Такие блоки используют для укладки фундаментов, стен подвалов и цоколей. ФБС изготавливают из тяжелых типов бетона для строительства больших и тяжелых зданий. Для маленьких сооружений берут более легкие модули из силикатного бетона или керамзитобетона.

Для изготовления ФБС в формах размещают стальную арматуру и затем заливают бетонный раствор. По этому принципу ФБС относят к железобетонным конструкциям повышенной прочности.

ФБС бывают разных форм и размеров, но все они регулируются ГОСТом:

Иногда размеры блоков указывают в дм, округляя их в большую сторону до целого значения.
Допускаются размерные погрешности при изготовлении: до 13 мм по длине, до 8 мм по длине и ширине.

Вес блоков составляет от 260 до 1960 кг в зависимости от размера и типа бетона. При покупке изделий необходимо проверить их вес: если он меньше заявленного в документации, внутри модулей могут быть полости из-за нарушения технологии изготовления.

При покупке блоков нужно проверять, были ли они изготовлены по ГОСТу или по техническим условиям. Изделия, произведенные по ТУ, обладают теми же характеристиками, что и сделанные по ГОСТу, но выполнены на несертифицированном оборудовании.

Плотность бетона, используемого для изготовления изделий, – 1800-2400 кг/м3. Этим характеристикам отвечают бетоны марок М50 – М200. Требуемая влагостойкость – W2 (соответствует пятидесяти циклам замерзания и оттаивания). Марка бетона по морозостойкости – не ниже F200.

На блоках сверху устанавливают проушины из стали или металлопрофиля для перемещения изделий.

[Image: Какие технологии используются для строительства фундамента из блоков с подвалом. Что такое фундамент из блоков ФБС — описание]  

Монтируют фундамент из блоков ФБС только на пригодном для этого грунте. Лучше всего подойдет плотный песок или скальная основа. В противном случае под блоки необходимо заливать монолитную подошву, а на сами блоки делать дополнительный армирующий пояс каждые два ряда. Эти манипуляции делают фундамент значительно дороже.

Перед началом работ необходимо провести геологическое изыскание и определить тип грунта, пучинистость, глубину залегания грунтовых вод.

Альтернативным вариантом на слабом грунте может стать нижний ряд блоков с подпятником: такая конструкция при стандартной длине имеет более широкое основание, что уменьшает давление на грунт. На эти блоки монтируют обычные ФБС со смещением ряда таким образом, чтобы стыки верхних модулей приходились на середину нижних. Это обеспечивает дополнительную устойчивость конструкции.

Если грунт малопучинистый, то можно монтировать прерывистое основание. Блоки устанавливаются таким образом, чтобы между ними оставалось расстояние не больше 70 см. В эти промежутки засыпается и трамбуется грунт.

Несмотря на особенности монтажа фундаментных блоков, они имеют определенные преимущества:

Помимо достоинств, у ФБС есть и недостатки:

Иногда к недостаткам фундамента для дома из ФБС относят необходимость организации утепления и гидроизоляции, но эти действия нужны и при строительстве оснований другого типа (плиты, ленты и т. д.).

Согласно СП 250.1325800.2016 «Здания и сооружения. Защита от подземных вод» к дренажам, обеспечивающим общее понижение уровня грунтовых вод, относятся:

Согласно СП 104.13330.2016 «Инженерная защита территории от затопления и подтопления» к местным дренажам относятся следующие:

Основные виды дренажей (от расположения дрены в плане):

Устраивается в водоносном пласте в грунте (т.е. находится под фундаментом) и защищает сооружения от подтопления подземной и капиллярной влагой. Представляет собой прослойку (пласт) из фильтрующего материала (например, песчано-щебеночная подушка + засыпка из щебня (или перлита)).

Это эффективный вид дренажа, который применяется только в случае наличия водоносного пласта на территории участка. В остальных случаях применение нецелесообразно;

Позволяет защитить фундамент и подвал от поступления напорной подземной воды и в случаях подтопления участка.

Трубы располагают на отметке глубины заложения фундамента или чуть ниже – примерно на 0,3 – 0,5 м, в зависимости от уровня подземных вод. Это достаточно распространенный, эффективный и относительно недорогой вид дренажа, чем обусловлена его популярность;

Колодцы позволяют снижать уровень подземных вод, а также обеспечивать осушение земельного участка. Это достаточно распространенный, эффективный и относительно недорогой вид дренажа.

Основные типы дренажей (по направлению движения воды):