Керамзитобетонные блоки пазогребневые: свойства и применение
Керамзитобетонные блоки – современный материал для строительства. Его применение позволяет уменьшить во много раз вес строений. Такие блоки используются в качестве перегородок и как самостоятельные стены.
По сравнению с гипсоблоком и пенобдоком, стоимость перегородки из керамзитнух блоков обходится дешевле.
Блоки из керамзитобетона – это незаменимый материал при строительстве жилых домов.Блоки состоят из бетона, в который добавляют керамзит, что и делает материал очень легким. Керамзит – это пористые гранулы, благодаря которым блоки имеют множество полезных свойств. Например, они препятствуют проникновению влаги, а также являются защитой от шума.
Керамзит служит отличным утеплителем и при этом он считается экологически чистым материалом. Керамзит, он же «керамос», получается в результате обжига глины. Для его изготовления используются специальные вращающиеся печи, где в результате быстрого и сильного обжига получаются пенообразные кусочки, размер которых не превышает 5-40 мм. Керамхит не боится огня и не тонет в воде.[Image: Керамзитобетонные блоки пазогребневые. Керамзитобетонные блоки в строительстве]
Проверена годами и высокая устойчивость керамзита к гниению и слеживанию. Влагу керамзитобетонные блоки впитывают лишь на 15 процентов. Специалисты отмечают, что это очень высокий показатель. Блоки также служат изоляцией от внешних шумов и отличаются высокой пропускной способностью пара.
Керамзит – это природный материал (глина), поэтому керамзитобетонные блоки считаются экологически чистым материалом. В зданиях из керамзитобетонных блоков легко дышится и влажность воздуха соответствует норме. За счет экологичности компонентов, их называют «биоблоками». В европейских странах блоки из керамзитобетона уже успели себя зарекомендовать с положительной стороны. В России, за последние 10 лет многие клиенты также высоко оценили использование подобных блоков. Потому что блоки характеризуются легкостью, сохраняют тепло и защищают от холода.
Керамзитобетонные блоки производятся несколькими способами. В процессе вибролитья можно сформировать нужный цвет и фактуру блоков. Существуют керамзитобетонные и пескоцементные «начинки» для бетонных блоков. На современном оборудовании он производится путем вибропрессования. За счет пустот жилые помещения защищаются от низких температур. А блоки с облицовкой не требуют дополнительной отделки в дальнейшем, хотя по весу блоки с облицовкой будут чуть тяжелее за счет использования искусственного камня. Так что постройка таких стен удобна и позволяет экономить денежные средства и время на строительство.
[Image: Керамзитобетонные блоки пазогребневые. Керамзитобетонные блоки в строительстве]
Виды керамзитобетонных блоков
Керамзитобетонные блоки выпускают специализированные фирмы в достаточно широком ассортименте. Покупателю предлагаются одно-, двух-, четырехсторонние блоки. А также при строительстве могут потребоваться угловые блоки, которые представлены во многих вариациях.
Керамзитобетонные блоки – это гарантия быстрого строительства. В целом новая технология позволяет в 2 раза сокращать время на возведение конструкций. Если сравнивать с кирпичом, керамзитобетонный блок стандартного размера заменяет 5-7 обычных кирпичей и имеет в 2,5 раза меньший вес. Затраты цемента при такой технологии уменьшаются тоже в несколько раз. А благодаря фактурным блокам не требуется дополнительная облицовка помещений. Варианты цветовых решений могут быть самыми разными, от светлых до темных или темных блоков – на выбор клиента, что удовлетворяет индивидуальные запросы каждого покупателя.
Керамзитобетонные блоки конкурируют с аналогами
Например, они похожи во многом по строению с керамическими блоками, но за счет профилированных торцов они легко соединяются между собой. Блоки из керамзитобетона по толщине – не больше 36 см, что делает их незаменимыми при строительстве однослойных стен. А при меньшей толщине они с легкостью могут применяться для сооружения внешних стен.
Существует ли угроза повреждения материала и его изолирующих характеристик? Ответ – нет, раствор не попадает в блок за счет заделанных отверстий с одной стороны.
Связанные вопросы и ответы:
Вопрос 1: Что такое керамзитобетонные блоки пазогребневые
Ответ: Керамзитобетонные блоки пазогребневые представляют собой строительный материал, который изготавливается из смеси керамзита, цемента, песка и воды. Они отличаются наличием пазов и выступов, которые позволяют создавать прочную и герметичную стену при сборке из блоков. Эти блоки используются в строительстве различных зданий и сооружений, таких как жилые дома, офисы, магазины, а также в промышленном строительстве.
Вопрос 2: В чем преимущества использования керамзитобетонных блоков пазогребневых
Ответ: Преимущества использования керамзитобетонных блоков пазогребневых заключаются в их высокой теплоизоляционной способности, что позволяет создавать комфортные условия внутри здания. Кроме того, блоки обладают высокой звукоизоляцией, что помогает снизить уровень шума внутри помещений. Благодаря наличию пазов и выступов, блоки обеспечивают прочность и герметичность стены при сборке, что увеличивает долговечность здания. Также, эти блоки легко монтируются, что ускоряет процесс строительства и снижает затраты на него.
Вопрос 3: Какие факторы влияют на качество керамзитобетонных блоков пазогребневых
Ответ: Качество керамзитобетонных блоков пазогребневых зависит от многих факторов. Среди них можно выделить состав используемых материалов, их пропорции и качество. Также, важную роль играет технология производства блоков, включая температуру и время сушки. Кроме того, правильная сборка блоков и использование подходящей связи могут значительно повлиять на качество стены.
Вопрос 4: Как выбрать подходящие керамзитобетонные блоки пазогребневые для строительства
Ответ: Для выбора подходящих керамзитобетонных блоков пазогребневых следует обратить внимание на их размеры, форму и соответствие требованиям строительных норм и правил. Важно также рассмотреть их теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства, а также прочность и долговечность. При выборе блоков следует обратить внимание на репутацию производителя и наличие сертификатов качества.
Вопрос 5: Как правильно хранить керамзитобетонные блоки пазогребневые перед строительством
Ответ: Для правильного хранения керамзитобетонных блоков пазогребневых необходимо обеспечить защиту от воздействия влаги и атмосферных осадков. Блоки следует хранить на защищенной от дождя и снега территории, желательно под навесом или в складских помещениях. Кроме того, блоки не должны находиться в непосредственной близости от источников тепла и открытого огня, чтобы избежать их повреждения.
Вопрос 6: Как правильно монтировать стену из керамзитобетонных блоков пазогребневых
Ответ: Монтаж стены из керамзитобетонных блоков пазогребневых начинается с подготовки фундамента и укладки первого ряда блоков. Затем устанавливаются горизонтальные и вертикальные пазы, которые обеспечивают прочность и герметичность стены. При монтаже следует использовать подходящую связь и обеспечить равномерное распределение нагрузки на блоки. После монтажа стены необходимо выполнить штукатурку и оштукатуривание, а также уложить кровельный материал и выполнить другие строительные работы.
Что такое керамзитобетонные блоки пазогребневые
[Image: Керамзитобетонные блоки пазогребневые: свойства и применение 02]
Пазогребневые гипсовые блоки - это гипсовые блоки с пазогребневым стыком. Пазогребневые блоки обладают повышенной устойчивостью против коррозии и характеризуются высокой точностью размеров. Колебания температуры и влажности не вызывают в пазогребневых блоках никаких деформационных изменений. Высокое качество лицевой поверхности пазогребневых блоков позволяет практически полностью исключить процесс оштукатуривания возведенных перегородок. Блоки легко поддаются механической обработке.
Применение гипсовых пазогребневых блоков
Пазогребневые блоки подразделяются на обыкновенные и влагостойкие. Обыкновенные пазогребневые блоки применяются для устройства перегородок в зданиях с нормальным уровнем влажности. Влагостойкие пазогребневые блоки применяются для устройства перегородок в помещениях с повышенной влажностью. При изготовлении таких гипсовых пазогребневых блоков в формовочную массу вводятся гидрофобные, водоотталкивающие добавки, которые позволяют уменьшить поглощение воды.
Влагостойкие блоки обладают хорошей парогазопроницаемостью и имеют отличительную зеленую окраску. Также пазогребневые блоки применяются для внутренней облицовки наружных стен с целью дополнительной тепловой и звуковой изоляции до уровня, соответствующего современными нормами. В пространстве между облицовкой из гипсовых пазогребневых блоков и базовой стеной может предусматриваться изоляционный материал. Например, минераловатные плиты. При этом, в каждом конкретном случае должен быть выполнен теплотехнический расчет-обоснование невозможности накопления влаги в стене за годовой период и за определенный период с отрицательными температурами выше нормы. В пространстве между облицовкой и базовой стеной можно прокладывать различные инженерные коммуникации.
Какие свойства у керамзитобетонных блоков пазогребневых
Основными компонентами керамзитобетонных блоков является цемент, дробленый керамзит и песок. В зависимости от того, какой фракции керамзит в составе, то есть от его крупности, изменяются прочностные характеристики блоков. Чем больше фракция керамзита, тем прочность блока и его теплопроводность меньше.
Четыре разных фракции керамзита Источник all-for-remont.ru
Существующие размеры керамзитобетонных блоков предусматриваются стандартами ГОСТ 613399, в которых они разделяются на две основные группы, а именно:
- 188х190х390 мм – элементы, предназначенные для возведения несущих конструкций стен;
- 188х90х390 мм – элементы, предназначенные для возведения перегородок.
Керамзитобетонный блок СБ – 12 (188х90х390) Источник mdv63.ru
Рассматривая как строительный материал для перегородок или несущих стен дома керамзитобетонные блоки, размеры нужно выбирать соответствующие назначению.
Керамзитобетонные блоки делят на лицевые и рядовые, полнотелые и с наличием пустот. Лицевые предназначены для создания конструкций, не нуждающихся в дополнительной отделке, тогда как рядовые дополнительно облицовываются отделочным материалом.Лицевой керамзитобетонный блок Источник de.decorexpro.com Рядовой керамзитобетонный блок Источник hundred-worries.com
Разделение керамзитобетонных блоков на пустотелые и полнотелые выполняется по наличию в их конструкции полостей, назначением которых является уменьшение веса отдельных элементов. Помимо этого, отверстия в пустотелых блоках повышают его теплоизоляционные свойства, но снижают прочность и надежность при воздействии нагрузок. Полнотелый блок не имеет отверстий.
Полнотелые керамзитобетонные блоки Источник th.decorexpro.com
Поризованные керамические блоки, достоинства, недостатки и особенности использования Пустотелые керамзитобетонные блоки (3-х пустотные) Источник building-ooo.ru 8-ми пустотный керамзитобетонный блок Источник beton-house.com
Стоит учитывать, что керамзитный блок размеры может иметь не точные. Допустимым отклонением по ширине, высоте и длине является величина равная от 10 до 20 мм.
Плотность и прочность
При выборе строительного материала для возведения несущих стен необходимо обращать внимание на такие характеристики, как плотность и прочность. От последней зависит надежность готовой конструкции, а от плотности – ее теплосберегающие и акустические свойства. Плотность блоков находится в диапазоне от 500 до 1800 кг/м³, при этом керамзитобетонные блоки вес соответственно меняют от 10 до 23 кг.
В свою очередь прочность варьируется от 3,5 до 20, что соответствует величинам статической нагрузки, находящимся в диапазоне от 35 до 250 кг/см². Эти параметры обеспечивают продолжительность эксплуатационного периода не менее 60 лет.Морозостойкость и огнестойкость
Не малую роль в долговечности конструкции играет морозостойкость строительного материала. Определяется она опытным путем, в ходе проведения замораживания и оттаивания, полностью пропитанного водой керамзитобетонного блока. В настоящее время ГОСТом устанавливается 4 основные марки, отличающиеся по морозостойкости, а именно: F25, F35, F50 и F75.
Чем больше цифра после буквенного обозначения, тем большее количество циклов замораживания и оттаивания сможет выдержать керамзитобетонный блок.
Пожаростойкость блоков из керамзитобетона имеет самый высокий класс. Если воздействие открытого огня на керамзитобетонный блок не превышает 7–10 часов, то с ним ничего не случится.
Плюсы и минусы домов из керамзитобетонных блоков
Дома выполненные из керамзитобетонных блоков имеют свои преимущества и недостатки. К основным положительным моментам строительства и готовых сооружений можно отнести:
- Финансовую выгоду. Траты существенно снижаются за счет невысокой стоимости материала и работ с ним, а поскольку конструкция из керамзитобетона не тяжелая, то и усиленного фундамента не требуется, это тоже экономит денежные ресурсы.
Процесс кладки керамзитобетонных блоков Источник yasenbuk.ru
- Теплый дом. Благодаря пористому наполнителю блоков – керамзиту, конструкции из их хорошо держат тепло.
- Стены дома из керамзитобетонных блоков отличаются прочностью, свободно выдерживают нагрузки плит перекрытия.
- Дома из качественных керамзитных блоков практически не подвержены усадке, что препятствует образованию микротрещин в стенах.
Стоит отметить, что пористость керамзитных блоков является как плюсом, так и минусом. Строительный материал хорошо впитывает в себя воду, а когда наступают морозы, влага кристаллизируется и начинает разрушать структуру блока. Поэтому дома из керамзитобетонных блоков следует защищать от попадания влаги облицовочными материалами.
Недостатками также можно назвать возникновение мостиков холода, снизить вероятность появления которых поможет только теплоизоляция. Мостики холода возникают в швах между отдельными элементами.
Какие материалы используются для производства керамзитобетонных блоков пазогребневых
Торцы блоков могут быть с пазами, плоскими или сделаны по принципу паз/гребень. Для использования на углах, одна грань может быть гладкой. Кроме того, углы могут быть скругленными или прямыми. На опорных поверхностях (куда кладут раствор) можно формовать пазы для укладки арматуры. Располагаться эти пазы должны на расстоянии не менее 20 мм от угла.
Пример пазогребневых пустотных стеновых керамзитобетонных блоков и цены на них
Блоки бывают с пустотами и без. Пустоты могут быть сквозными или нет, располагают их равномерно, перпендикулярно к рабочей поверхности. Максимально допустимая масса строительного блока из легкого бетона — 31 кг. Стандартом нормируется толщина стенок, которые ограждают пустоты:
- наружные стенки — не менее 20 мм;
- перегородка над несквозными пустотами — не менее 10 мм;
- между двумя пустотами — 20 мм.
Пустоты чаще делают плоскими — в виде щелей. Количество «линий» с пустотами определяет коэффициент теплопроводности материала. Чем больше линий пустот, тем теплее (и «тише») будет стена. Воздух, как известно, плохо проводит тепло. Во всяком случае, хуже чем бетон. Поэтому разбиение блока пустотами дает хороший результат.
Марки по плотности и прочности на сжатие
По прочности и теплопроводности керамзитобетонные блоки делятся на две категории: конструкционные и конструкционно-теплоизоляционные. В каждой из групп могут быть изделия различной плотности. Плотность — это масса одного кубометра материала в сухом состоянии. Ориентировочное значение стоит после буквы D. Например, D600 — масса кубометра составляет 600 кг, D900 — 900 кг. И так далее.
- Конструкционно-теплоизоляционные:
- D500 В0,75 до В1,75;
- D600 В1,0 до В2,5;
- D700 В1,5 до В3,5;
- D800 В2,0 до В3,5;
- D900 В2,5 до В7,5;
- D1000, 1100 В3,5 до В10;
D1200, 1300, 1400 В5 до В10.
Конструкционные:- D1100 В 12,5;
- D1200. 1300 В12,5 до В20;
- D1400. 1500 В12,5 до В30.
В частном домостроении обычно используют блоки конструкционно-теплоизоляционные. Для возведения наружных стен одноэтажных домов применяют керамзитобетонные блоки марки D700 или D800, для внутренних ненагруженных перегородок можно брать и более низкие марки.
Как производится керамзитобетонные блоки пазогребневые
Неоспоримые плюсы при использовании для возведения перегородок пазогребневых блоков — быстрота кладки и экономичность строительства, а также хорошие эксплуатационные характеристики.
- Высокая скорость (производительность) и простота монтажа. Пазогребневые блоки легко поддаются обработке, что позволяет быстро и просто возвести перегородку даже без специального оборудования и своими руками без специального профессионального обучения.
- Экономичность. Стоимость блоков сравнительно низкая, что делает их более экономичным вариантом для возведения перегородок.
- Простота отделки. Благодаря гладкой и идеально ровной поверхности, готовые перегородки не требуют глубокой штукатурки. Это позволяет сэкономить время и деньги на отделочных работах.
- Экологичность и огнестойкость. Пазогребневые плиты изготавливаются из экологически чистых и огнеупорных материалов, таких как гипс или известь и песок.
- Хорошая звукоизоляция. Плиты обладают хорошими звукоизоляционными свойствами (42-48 дБ), что дает возможность повысить уровень комфорта в помещении. Особенно в случае с силикатными блоками.
К недостаткам можно отнести сравнительно небольшие прочностные характеристики:
- Недостаточная несущая прочность. Тонкие гипсовые ПГП не обладают такой же прочностью, как кирпич или бетон. Поэтому их нельзя использовать для возведения несущих стен, на которые будет воздействовать большая нагрузка.
Однако все эти недостатки удалось устранить инженерам завода «Поревит», которые создали пазогребневые перегородочные силикатные блоки СППо-80 , обладающие повышенной прочностью на сжатие (M150 у силикатных блоков) и отличной влагостойкостью (водопоглощение около 12%). Это дает возможность использовать такие блоки даже для возведения внутренних стен в ванных комнатах и прочих помещениях с повышенной влажностью.
Какие факторы влияют на качество керамзитобетонных блоков пазогребневых
Газобетон и пенобетон – материалы на основе портландцемента, имеющие пористую структуру. Но из-за разных составов сырьевой смеси и технологии изготовления их свойства немного различаются.
[Image: Керамзитобетонные блоки пазогребневые: свойства и применение 03]
Пенобетон изготавливается смешиванием цементного теста или раствора с устойчивой пеной. В качестве пенообразователей используются высококачественные составы на основе белковых компонентов или более дешевые синтетические вещества. Использование пенообразователей первого типа обеспечивает лучшее качество строительного материала. Газобетон получают вспучиванием цементного теста, с заполнителями или без них, газообразующим веществом, в качестве которого используют тонкоизмельченный алюминиевый порошок.
Оба этих строительных материала могут иметь неавтоклавное и автоклавное исполнение. При неавтоклавной технологии элементы из пено- и газобетона твердеют на воздухе. Автоклавная технология предусматривает твердение материала в специальной печи. Она позволяет получать ячеистый бетон с равномерным распределением пор, а значит, стабильными показателями прочности и теплопроводности. Автоклавный газобетон изготавливают в виде крупногабаритных объемных элементов, которые разрезают на камни нужных размеров, что обеспечивает их точную геометрию. Пеноблоки и газоблоки автоклавного исполнения изготавливают только крупные предприятия, оснащенные специальным оборудованием. Такая продукция проходит лабораторные испытания и сопровождается сертификатами соответствия нормативам, что гарантирует ее качество.
Одно из отличий пенобетона от газобетона – конфигурация пор. В пеноблоках они закрытые, в газоблоках – открытые. Структура газобетона с открытыми ячейками активно впитывает влагу. При намокании газоблок становится значительно тяжелее, а его технические характеристики снижаются. Пенобетон со структурой, состоящей из закрытых пор, показывает лучшую устойчивость к воздействию влаги по сравнению с газобетоном. Поэтому в помещениях с повышенной влажностью целесообразно использовать пеноблоки. Хотя без дополнительной гидроизоляционной защиты их применять не рекомендуется.
Качественные автоклавные газо- и пеноблоки обладают примерно одинаковыми преимуществами:
- быстрый монтаж благодаря сочетанию относительно небольшой массы и крупных габаритов блоков;
- устойчивость к воздействию огня – оба материала показывают прекрасные показатели огнестойкости;
- удовлетворительные звукоизоляционные характеристики, которые можно повысить нанесением толстого штукатурного слоя или применением специальных звукоизоляционных плит (пеноблоки и газоблоки толщиной 100 мм обеспечивают звукоизоляцию 41 дБ);
- простота распила – в таких перегородках легко вырезать дверные и оконные проемы, фигурные арки.
Для устройства межкомнатных стен обычно выбирают пено- и газоблоки плотностью D300-D600. Чем больше навесной мебели и аппаратуры планируется монтировать на перегородки, тем больше должна быть плотность ячеистого бетона.
Как выбрать подходящие керамзитобетонные блоки пазогребневые для строительства
Рассмотренные преимущества и недостатки керамзитобетонных блоков позволяют подобрать оптимальный по ТТХ керамзитобетон так, чтобы получить комфортный и красивый дом постоянного или временного проживания, который простоит долгие годы без капитального ремонта. Лучше всего сразу выбрать подходящие изделия из керамзитобетона для несущих, самонесущих и ненесущих стен и перегородок:
- Несущие конструкции (нагруженные элементы здания, например, стены, на которые опирается крыша) в основном реализуются полнотелыми блоками. Их теплопроводность выше, поэтому стена, возможно, потребует дополнительного утепления. Но в случае одноэтажного или мансардного строения подойдут и пустотелые блоки с малым объемом внутренних полостей. Для колонн и других подобных нагруженных элементов малой площади сечения используют только полнотелый вариант.
- Самонесущие (ненагруженные сверху) ограждающие конструкции можно возводить как из полнотелых, так и из пустотелых блоков малой плотности. Поскольку на них не оказывается вертикальная нагрузка, большой прочности им не требуется, а вот повышенную теплоизоляцию такого материала игнорировать не стоит — эксплуатационные расходы на отопление окажутся ниже в сравнении с возведением дома полностью из полнотелых изделий по всему внешнему периметру.
- Ненесущие стены возводят из перегородочных блоков — изделий небольшой толщины. Они обладают сравнительно малым весом, поэтому не создают лишней нагрузки на фундамент, что ведет к удешевлению строительства. Однако такие элементы не используются в качестве внешних ограждающих конструкций здания и на них не опирают балки, перекрытия, крышу и другие тяжеловесные конструктивные элементы сооружения.
Как правильно установить керамзитобетонные блоки пазогребневые
Популярность блоков среди строителей достигает рекордных показателей. Работать с ними гораздо проще, чем с кирпичом. Техника кладки у этих двух материалов практически одинакова, при этом блочные структуры легко декорируются различными видами штукатурки. Декор не только красиво смотрится, но и защищает стены от воздействия негативных факторов окружающей среды. Выбирают блоки для строительства жилья по нескольким важным характеристикам.
Пазогребневая панель – это строительный модуль, способный заменить до 15-20 блоков. Внутри нее проложены пазы для проведения коммуникаций. По высоте заготовка равняется 2,5 м, а по прочности превышает другие конструкции из керамзитобетона. Применение панели значительно сокращает время на возведение. При этом налицо экономия соединительных растворов. Преимущественно используется в случае объемного строительства, при котором требуется участие целой бригады. Один человек с подобными работами не справится.
Параметры при изготовлении задают исходя из того, для чего предназначена конструкция. Керамзит или портландцемент подвергаются прессовке в соответствии с принятыми стандартами. Блоки из легких материалов маркируются следующим образом:
стеновые – «С»;
предназначенные для пустотелых перегородок – «П»;
отделочные лицевые обозначают буквой «Л», рядовые – «Р»;
угловые изделия маркируются «УГ».
Плотность определяют цифры, указываемые на изделии после буквы «Д». Основная масса типов заготовок из легкого бетона укладываются в диапазон Д500-Д900. Стандартный блок, обладающий размерами 390х90х188 мм, при минимальной плотности материала имеет вес около 13 кг, а при 900-й – 17 кг. Керамзитобетонные модули промышленные выпускаются длиной до 40 см при высоте до 18 см и ширине до 19 см. Панели для межкомнатных перегородок монтируют из узких блоков шириной 88 см.
Следующий показатель – морозостойкость. Определяется буквой «F». Следующая за ней цифра указывает, сколько замораживаний и оттаиваний способно выдержать изделие. Варьируется от 15 до 100, для строительства в холодных районах выбирают блоки с количеством циклов не менее 70.
